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㈠ 濕法脫硫

濕法脫硫系統技術,能高效地將有害廢氣成分(二氧化硫、氯化氫和氟化氫)從氣相到液相變化過程中吸收和去除,同時把氧化空氣噴入吸收器內的酸性循環漿液,通過氧化溶解二氧化硫來生產高質量商品級石膏。

該工藝技術由一套完備系統組成,包括簡單的化學工藝、工廠設計和實現高效脫硫的工藝,脫硫過程的反應產物是高品質商業級石膏。

主要特點:

1、脫除效率高達95%以上。

2、可靠性高,系統可利用率98%以上。

3、液氣比(L/G)低,降低脫硫系統的能耗。

4、石灰石/石灰作為吸收劑,能夠有效控制運行成本。

5、容許負荷變化而仍可保持較高的脫硫效率。

6、投資少、運行和維護成本低。

7、壓力損失小。

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高效除霧器

高效除霧器安裝于脫硫塔的上段內部,利用高速氣流離心分離技術,去除吸收塔內經噴淋后上升的水霧和煙塵,從而實現高效除霧和除塵功能。

技術優勢:

1、煙氣排放的煙塵減少,脫硫塔加裝高效除霧器后達到10mg/Nm3甚至5mg/Nm3以下的排放要求。

2、可根本上解決煙囪帶水和下石膏雨問題。

3、處理后的回收水可循環使用,降低脫硫耗水量。

4、經濟、實用,具有很高的性價比。

5、多種規格,滿足不同用戶需求。

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㈡ 干法脫硫

干法脫硫采用循環流化床干法煙氣脫硫技術,以Ca/S為1.2實現高達95%脫硫效率,結合爐內噴鈣脫硫技術,脫硫排放≤35mg/Nm3,粉塵濃度≤5mg/Nm3。該技術實現國家超低排放要求,系統長期穩定運行。

主要特點:

1、干法脫硫的產物狀態為干態,工藝流程相對簡單、投資費用低。

2、煙氣在脫硫過程中無明顯降濕,利于排放后擴散。

3、無廢液等二次污染。

4、設備不易被腐蝕,不易發生結垢以及堵塞現象。

爐內噴鈣技術原理 

吸收劑直接噴入爐膛,在爐膛和下游煙道中與煙氣SO2發生反應,生成穩定的脫硫產物。常用吸收劑是石灰石細粉,經高溫分解為活性氧化鈣,與煙氣中SO2反應生成無水硫酸鈣。

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